碟片式離心濾油機

基本原理：

利用混合液中具有不同密度且互不相溶的輕相、重相和固相，在離心力場或重力場中獲得不同的沉降速度的原理，達到輕相、重相和固相分層的目的。在重力場中稱為重力分離，在離心力場中稱為離心分離。

重力分離

混合液體在沉淀池內(nèi)，密度大的固體顆粒在地球重力的作用下緩慢地下沉，終液體會變得清澈，且密度小的液體在上層。重力分離需要很長時間，占用很多面積，特別當密度差很小、粘度較大時，分離難以實現(xiàn)。

離心分離

混合液在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，具有不同密度的多組分在離心力的作用下成圓環(huán)狀，密度大的固體顆粒向外運動積聚在轉(zhuǎn)鼓的周壁，密度小的液體在內(nèi)層，由于轉(zhuǎn)鼓高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力遠遠大于重力，因此離心分離只需較短的時間即能獲得重力分離的效果。

碟片式離心濾油機

清洗：

1、分離操作結束后向無需停住分離機便可完成對轉(zhuǎn)鼓、沉渣腔、進—出液裝置和管道進行無拆卸清洗。為此注入熱水，以便使殘留的物料從轉(zhuǎn)鼓內(nèi)排出。在注水的過程中進行兩次排渣，兩次的間隔時間為5分鐘。每一次卸渣前停止向轉(zhuǎn)鼓內(nèi)注水。在用熱水清洗的過程中沉淀可以被清除。為清除結渣，可以在三十分鐘之內(nèi)使用0.5－0.3％的硝酸溶液。在十分鐘內(nèi)使用熱水清洗分離機，并伴有兩次排渣，在十分鐘內(nèi)使用1.5－2％的硝酸溶液，在十五分鐘內(nèi)使用熱水和冷水并伴有2－3次全排。在清洗結束后停止向配水裝置供水，關閉操作箱。根據(jù)分離機工作時間的長度和使用的清洗材料，清洗模式可以作相應的調(diào)整。

2、在進行技術維修時應每月一次使用水或清洗液手工清洗分離機中所有和物料接觸的零件。

存放和運輸要求：

分離機應存放在倉庫內(nèi)，或是帶包裝箱放置在空場上，頂部需要罩上。不能放置戶外露天保存。包裝和油封保證了分離機自發(fā)貨之日起24個月內(nèi)，在運輸和貯存過程中機器可以保持完好。如果分離機的存放時間超過24個月，則買方企業(yè)應該對分離機進行二次油封。

包裝后的分離機可以采用平穩(wěn)方式進行運輸。

技術參數(shù)：